淺談泵商品中運(yùn)用的防腐技術(shù)
2013-07-31
涂層是以環(huán)氧樹脂為根底的,涂層具有杰出的切削加工性,加工后的涂層仍堅(jiān)持物理、化學(xué)功能不變,其功能指標(biāo)到達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平,并取得國(guó)家的多項(xiàng)專利,變成十分有發(fā)展前景的一種運(yùn)用場(chǎng)合廣泛的新式涂料。當(dāng)前,涂層現(xiàn)已開端運(yùn)用于石油、化工、鍛煉、煤礦、造紙、制糖、化纖、電力、海水飼養(yǎng)等職業(yè)中的重腐蝕管道和管件,如運(yùn)送酸、堿、鹽、油的運(yùn)送管道、儲(chǔ)罐、泵類、閥門、液壓支柱等各種設(shè)備的耐腐蝕、耐磨蝕的防護(hù)涂層,已取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
涂層能使一般鑄鐵和碳鋼制作的離心泵、液環(huán)泵、壓縮機(jī)等商品具有十分優(yōu)秀的抗腐蝕才干,具有杰出的市場(chǎng)前景。在水泵商品上噴涂涂料一般是施涂于水泵的過(guò)流部件,需將涂料覆蓋于與介質(zhì)直接觸摸的零件外表。如離心泵的葉輪、泵體、泵蓋、密封環(huán)、葉輪螺母等零件,真空泵的泵體、葉輪、分配板、側(cè)蓋等零件。因?yàn)楸眠^(guò)流部件的銜接部位往往是合作尺度聯(lián)系,需對(duì)零件噴涂后的合作部位加工至合作尺度。因而,水泵零件的噴涂技術(shù)及噴涂后零件的加工技術(shù)流程確實(shí)定是涂料能成功運(yùn)用于泵商品的要害。
零件噴涂涂料的根本技術(shù)進(jìn)程為外表對(duì)錯(cuò)合作部位,涂層厚度不均不會(huì)對(duì)零件運(yùn)用產(chǎn)生影響。如零件的噴涂外表是零件與零件的裝合作作外表,為了保證零件的安裝尺度聯(lián)系,以及安裝后的零件合作部位的空隙能滿意密封的需求,有必要對(duì)噴涂外表進(jìn)行機(jī)械加工才干保證尺度精度需求,保證安裝部位的尺度合作聯(lián)系不變。
一般,零件噴涂前的加工技術(shù)流程與正常零件的加工共同,但噴涂外表的尺度須在噴涂前加工至減除涂層厚度的尺度。外外表應(yīng)減小尺度,內(nèi)外表應(yīng)添加尺度。噴涂后涂層的加工要害是零件加工前的裝夾校對(duì)以及加工余量確實(shí)定。為了使零件涂層加工后堅(jiān)持厚度均勻,加工前須按金屬實(shí)體外表校對(duì)零件,并測(cè)算出涂層的加工余量。在零件噴涂前,依據(jù)零件的布局特征,選定一個(gè)不噴涂的加工面作為校對(duì)基準(zhǔn)平面,并在噴涂前精確測(cè)量出校對(duì)基準(zhǔn)平面與涂覆外表的實(shí)測(cè)尺度聯(lián)系。零件噴涂后,涂層加工時(shí),就可以依據(jù)該校對(duì)基準(zhǔn)平面找正零件,并測(cè)算出涂層的加工余量。關(guān)于全體噴涂的零件,因?yàn)榱慵磺型獗砭煌扛玻荒芙?jīng)過(guò)涂層厚度測(cè)量?jī)x測(cè)量出若干點(diǎn)的涂層厚度,并依據(jù)測(cè)量值用百分表校對(duì)裝夾零件,計(jì)算出待加工涂層的加工余量,再用機(jī)械加工的辦法加工噴涂層至圖紙需求的尺度。
結(jié)語(yǔ)把握涂層在泵的噴涂技術(shù)特色,保證了涂層在泵商品上的運(yùn)用,大大擴(kuò)展了泵在特別介質(zhì)條件下的運(yùn)用規(guī)模,降低了設(shè)備的造價(jià),減少了關(guān)聯(lián)職業(yè)的設(shè)備出資本錢,節(jié)省了稀缺的寶貴金屬資源,取得了十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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