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無堵塞泥漿泵特點(diǎn)

2012-06-18

        葉片傾斜角葉片數(shù)隨著葉片數(shù)增多,葉片對液體的作用增強(qiáng),有限葉片數(shù)情況下的流動滑移減弱,一般說來葉片數(shù)增多,泵的揚(yáng)程增加。另外旋流葉片間流道擴(kuò)散十分嚴(yán)重,當(dāng)不考慮滑移時,相對速度等于軸面速度,如所示。因而相對速度的擴(kuò)散也十分嚴(yán)重,葉片間的軸向旋渦流動很強(qiáng),造成葉片間流動紊亂,產(chǎn)生相當(dāng)大的附加水力損失,適當(dāng)增加葉片數(shù),會改善這種流動狀態(tài),提高泵的效率。如果葉片厚度薄,同時增多葉片數(shù),可達(dá)到明顯提高揚(yáng)程和效率的結(jié)果,旋流泵葉片通常選用8-12枚,葉片過多,排擠嚴(yán)重,表面摩擦損失增加,效率將下降。葉片直徑大時,可在兩葉片間出口部分增加短葉片,經(jīng)分析后選用9枚葉片。旋流速度葉片厚度減薄葉片厚度,可以增加泵的揚(yáng)程和效率。從理論上講,為了提高泵效率,葉片越薄越好,所以在設(shè)計中考慮葉片的強(qiáng)度的前提下,葉片盡量設(shè)計薄一點(diǎn)。同時,為了減少葉片前緣的旋渦的損失,將葉片設(shè)計成楔形是有益的,如所示。葉片形狀葉輪出口寬度由于固體顆粒大部分從無葉腔流過,這樣通過泵的固體顆粒的尺寸不無全受寬度的限制。據(jù)現(xiàn)代泵技術(shù)手冊介紹,隨著葉輪出口寬度的增加,泵的揚(yáng)程、功率曲線幾乎平行上移。在葉輪出口寬度b2的一定范圍的數(shù)值內(nèi),泵效率隨著b2增加而提高,效率點(diǎn)隨b2增加向大流量方向移動。這可解釋為b2增加,葉片對液體作功增加,而循環(huán)流的程度相對減小所致喉部面積Fthr對泵的性能有重要影響。喉部面積對揚(yáng)程流量曲線和效率曲線的影響和離心泵的情況類似,但喉部面積相對小時泵效率提高幅度較大這一點(diǎn)和離心泵的情況類似,這是因為旋流式無堵泵壓水室徑向尺寸較小,液體運(yùn)動速度很高。喉部面積增大將造成很大的擴(kuò)散所致。模型試驗表明,模型泵性能良好,效率達(dá)51.08%,由模型泵換算到實型泵的性能,除流量稍大外,其余均滿足設(shè)計要求。不同轉(zhuǎn)速試驗表明,無堵泵符合比例定律。模型泵的通過能力試驗表明該泵的通過能力非常好。

  結(jié)束語無堵泥漿泵的通過能力大,能吸得進(jìn)即可排得出,適合開挖各類垃圾土和含渣量大的泥土,增強(qiáng)了對疏浚泥土的適應(yīng)性。無堵泥漿泵的應(yīng)用,可不僅可減輕工人勞動強(qiáng)度,基本杜絕堵泵現(xiàn)象,減少拆泵取物時間,增加凈挖泥時間,提高生產(chǎn)效率25-30%.而且在一定排距范圍內(nèi),不受排泥距離長短限制,主機(jī)均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時,由于葉輪不會因卡雜物而產(chǎn)生不平衡,所以無堵泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動和噪聲大大降低,也降低了機(jī)械傳動件磨損。試產(chǎn)實踐證明,無堵泥漿泵的研制是成功的,這種泵型不僅可用在排泥船上,也是內(nèi)河吸揚(yáng)式挖泥船可推廣使用的泵型之一。

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