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上海帕特泵業(yè)談如何安裝徑向柱塞泵

2012-04-14

上海帕特泵業(yè)談如何安裝徑向柱塞泵

一、油箱及過(guò)濾器:
  1、使油箱容積符合工作要求;
  2、工作油液溫度在25~60℃之間,啟動(dòng)溫度大于15℃,如有必要裝配一個(gè)冷卻器;
  3、保證油液的過(guò)濾精度20μm。
二、管道和接頭:
  1、選擇正確的管道內(nèi)徑,吸油速度0.5~1m/s,為了縮短響應(yīng)時(shí)間、降低噪音,采用內(nèi)徑較大、長(zhǎng)度較短的吸油管路。吸油管路中盡可能避免銳彎及螺紋連接管接頭(空氣易吸入、擴(kuò)散、液流陰力大)。可采用圓弧彎管代替。吸油管壓力保持在0.8bar(絕對(duì)壓力)以上;
  2、壓力管路必須確保有足夠的穩(wěn)定性;
  3、泄油管路的布置應(yīng)保證泵體內(nèi)始終充滿油液。泄油管路應(yīng)與其它回路分開(kāi),直接引回到油箱。即使在油箱液位時(shí),泄油回路管也應(yīng)在油箱液面以下。泄油管應(yīng)盡可能遠(yuǎn)吸油管口,不要在泄油管上安裝過(guò)濾器、冷卻器或單向閥。泄油管壓力(絕對(duì)壓力)不得超過(guò) 1.5bar,對(duì)于用在閉式回路的泵,在啟動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)允許泵體內(nèi)壓力達(dá)4bar;
  4、噪聲:徑向柱塞泵噪聲較低,然而整個(gè)液壓系統(tǒng)的噪聲在很大程度上取決于泵的聯(lián)接及管道的布置形式。為避免能量釋放時(shí)表面積較大零件的噪聲傳播,在泵安裝時(shí)可采用以下聯(lián)接型式:
    1)泵采用帶緩沖法蘭聯(lián)接;
    2)進(jìn)、出油口用軟管或吸油口采用避震喉;
    3)用彈性管卡固定管子;
  5、安裝之前仔細(xì)清洗所有管道和附件,確保所有管路無(wú)雜質(zhì)及金屬顆粒。
三、建議管線安排:
  1、任何情況下都不能讓泄油和回油被直接吸入系統(tǒng),盡量使吸油管和回油管之間保持較遠(yuǎn)的距離。
  2、確?;赜凸茉谟拖湟好嬷?。
  3、確保管道在真空狀態(tài)下無(wú)泄露。
四、其他注意事項(xiàng):
  1、建議使用高質(zhì)量礦物油。
  2、有經(jīng)過(guò)認(rèn)可和專業(yè)訓(xùn)練的人員才能判定、維護(hù)和修理該泵。
  3、該只能在品質(zhì)完好的狀態(tài)下使用。
  4、新泵調(diào)試時(shí)需確認(rèn)系統(tǒng)壓力為零。
  5、未經(jīng)許可不得變動(dòng)和改裝泵的相關(guān)結(jié)構(gòu),否則將影響泵的可靠性和使用性能。
  6、保護(hù)裝置(如管子接頭護(hù)罩)必須裝配(不能在取下時(shí)運(yùn)行該泵)!
  7、定期檢查所有的緊固螺釘是否松動(dòng)以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、的安裝與調(diào)試:
  1、在啟動(dòng)之前仔細(xì)檢查所有管路及接頭,以保證不會(huì)出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象,檢查所有地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)且必須保證油箱、管路、元件內(nèi)油液的清潔度。
  2、在開(kāi)啟系統(tǒng)之前必須確保所有電磁閥復(fù)位(如果系統(tǒng)電磁閥帶有故障檢查按鈕和得電信號(hào)指示燈,可根據(jù)需要進(jìn)行故障檢查。
  3、確保油箱液位在液位計(jì)刻度指示范圍之內(nèi),并且保證油箱內(nèi)油溫在整個(gè)使用過(guò)程中在25-60之間,啟動(dòng)溫度大于15,確保系統(tǒng)濾油器干凈通暢,過(guò)濾精度在20μm以內(nèi);
  4、將與電機(jī)進(jìn)行聯(lián)接,保證二者傳動(dòng)軸同軸度在 0.2,在安裝時(shí)務(wù)必保證與電機(jī)的旋向相匹配;
  5、通過(guò)注油口或泄油口向其注入液壓油,并且沿泵旋向用手轉(zhuǎn)動(dòng)其傳動(dòng)軸以保證泵內(nèi)充滿油液,同時(shí)感覺(jué)該泵傳動(dòng)部分聯(lián)接有無(wú)卡阻現(xiàn)象,在確保其機(jī)械傳動(dòng)及聯(lián)接無(wú)任何故障后將其泄露油口與系統(tǒng)總泄油口聯(lián)接;確保進(jìn)油口截止閥處于完全開(kāi)啟狀態(tài);
  6、調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)高壓泵旁路溢流閥處于零壓狀態(tài),啟動(dòng)總電源,檢查各發(fā)訊裝置有無(wú)故障發(fā)訊信號(hào);并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min排除所有空氣以保證系統(tǒng)內(nèi)所有管路充滿油液;保證其供油壓力在0.15MPa至0.25MPa之間;
  7、如果系統(tǒng)帶有低壓助吸泵,啟動(dòng)低壓泵待低壓油泵轉(zhuǎn)后再次檢查各管路及接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象;
  8、點(diǎn)動(dòng)高壓泵,在保證其運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常狀況后再次啟動(dòng);
  9、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄使系統(tǒng)壓力升至3MPa,觀察系統(tǒng)有無(wú)異?,F(xiàn)象。如無(wú)異常,每隔3~5min通過(guò)緩慢調(diào)整溢流閥使系統(tǒng)壓力升高5MPa,直至達(dá)到系統(tǒng)所需壓力為止(系統(tǒng)使用壓力不得高于泵的額定壓力);
  10、當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到所需壓力時(shí),逆時(shí)針?biāo)蓜?dòng)與泵相聯(lián)的恒壓閥的調(diào)壓螺桿,在保證系統(tǒng)壓力不變的情況下,使電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流降到液位底即可,恒壓閥調(diào)整完畢后需將系統(tǒng)旁路溢流閥再次順時(shí)針擰緊一些,使溢流閥壓力比恒壓調(diào)定壓力(即系統(tǒng)使用壓力)約高15-20%,此時(shí)系統(tǒng)中溢流閥作為安全閥使用,待所有調(diào)節(jié)過(guò)程完畢之后需鎖緊溢流閥和恒壓閥的調(diào)壓螺桿.
  11、如果系統(tǒng)執(zhí)行元件動(dòng)作過(guò)快或管路流速過(guò)高而引起管路有異常噪音或震動(dòng),可通過(guò)調(diào)整與泵體相連的限位螺桿來(lái)調(diào)節(jié)泵的輸出流量。
六、檢查與維護(hù):
  1、經(jīng)常檢查泵體及油箱溫度,泵體任何外露部分溫度應(yīng)低落于80℃;
  2、定期檢查工作油液的成分、清潔度,并使之保證在上述規(guī)定的范圍之內(nèi);
  3、此泵請(qǐng)勿隨便拆開(kāi),當(dāng)確認(rèn)發(fā)生故障而必須檢修時(shí),請(qǐng)送生產(chǎn)廠修理;
  4、如有疑問(wèn)請(qǐng)與上海帕特泵業(yè)制造有限公司聯(lián)系。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年4月14日  星期六 

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