關于對我國柱塞泵制造完成的探討

2013-04-01

關于對我國柱塞泵制造完成的探討
　　研制項目狀況我廠結合自已軍工產品科研、生產、特別是液壓、氣動元件的科研、試驗、生產的優(yōu)勢，于1996年與太原重型機械學院實行優(yōu)勢互補，產、學、研相結合，聯(lián)合開發(fā)高技術創(chuàng)新產品：新型滑靴式系列徑向柱塞泵，并于1997年列入山西省“九五”科技發(fā)展重點項目。三年來廠、校緊密合作，極為重視研制工作。工廠先后投入三批樣機進行研制技術攻關，四次在重機學院液壓試驗室進行摸底試驗、攻關試驗和型式試驗，累計試驗時間達四個月，工廠逐步完善高精度配流軸、轉子、柱塞、連桿等零部件精密加工1和超精加工的工藝方法，解決了抱軸、滲漏、雙金屬摩擦副脫落、容積效率偏低等技術難點，于5月完成主泵及其配套的手動恒壓變量閥和電液比例變量閥的型式試驗，研制取得成功。產品技術指標達到設計要求，產品技術水平與國外先進國家同類產品相當。在此基礎上，工廠已將該項目定為2000年規(guī)模生產項目，使之批量化。工廠將繼續(xù)瞄準國際市場，發(fā)揮軍工企業(yè)的技術優(yōu)勢，為提高我國液壓、氣動水平做貢獻。

　　研制的規(guī)格按GB2347-80關于泵排量系列的規(guī)定，參考國外同類產品的系列，考慮到國內工業(yè)用泵實際情況，我廠選定研制新型滑靴式徑向柱塞泵的排量規(guī)格為：16、25、40、63、90、125、250ml/r。除90ml八規(guī)格為照顧到國外進口情況選定非優(yōu)選系列外，其余均為優(yōu)選系列。目前工廠已經將技術難度較大，應用量較廣的4、63兩個規(guī)格研制成功，并具備批量生產條件，可批量供貨，計劃2000年底前完成市場急需大規(guī)格250泵的研制。在此基礎上完善其余規(guī)格，形成生產全系列產品規(guī)模。試驗情況試驗臺試驗回路如圖1所示。采用MF一45K一380變頻器控制YVP225M一4變頻電機根據(jù)試驗要求任意設定泵的工作轉速，利用ZJ扭矩、轉速傳感器測定扭矩與轉速，通過zJYWI微機型扭矩、轉速儀記錄。流童通過流量計LC12A一40和流量顯示儀EL902記錄。動態(tài)試驗采用動態(tài)電阻應變儀和光線示波器記錄動態(tài)曲線。試驗項目、內容和方法，因國內尚無關于新型滑靴式徑向柱塞變量泵的試驗規(guī)范，我們研制的產品先期只能參照JB2147-85進行型式試驗。以40ml/r規(guī)格徑向柱塞泵為例，主要進行了排量試驗、效率試驗、變量特性試驗、超速、超載試驗、效率檢查試驗。

　　額定工況下泵的容積效率華90%，總效率爪85.8%為考核產品連續(xù)工作性能，我們研制的產品在l店汾鋼鐵公司煉鋼廠連鑄板坯作業(yè)線主液壓泵房進行7工業(yè)性試驗，從1999年6月8日至1999年12月8日，按24小時連續(xù)運轉，每10天停機68小時（主設備檢修），在試驗期間共生產14萬噸板坯。泵的性能穩(wěn)定，噪聲明顯低于同級的軸向柱塞泵，用戶反映良好。關健技術及措施新型滑靴式徑向柱塞泵關鍵工藝技術主要是高精度及超高精度零件加工，高精度表面熱處理和雙金屬表面結合力等。轉子柱塞孔及柱塞配合尺寸，圓柱度4拜，配合間隙47拜。原柱塞孔采用座標惶床加工，手工研配，喇叭口現(xiàn)象無法消除。經改進工藝方法，采用進品美國摩爾公司生產的座標磨床加工，提高了尺寸精度和幾何精度，徹底消除喇叭口現(xiàn)象。