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一次型泵程序技藝解析和餞別

2013-07-04

選用壓差操控和臺數(shù)調(diào)理相結(jié)合變流量體系示意圖如圖3所示。結(jié)尾風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)水管選用電動兩通調(diào)理閥V2變水量恒溫操控。冷凍站內(nèi)分水器和集水器之間設(shè)壓差操控旁通閥V1,旁通流過剩余的冷凍水量,選用壓差操控和臺數(shù)調(diào)理相結(jié)合變流量體系的作業(yè)原理是在確保體系運轉(zhuǎn)調(diào)理過程中,壓差操控器與管路銜接處(AB兩點)的壓差不變。當(dāng)旁通閥旁流量到達(dá)1臺泵的額外流量時,闡明有1臺泵徹底沒有發(fā)揚效益,應(yīng)中止運轉(zhuǎn)1臺泵及相應(yīng)的冷水機(jī)組以節(jié)能。旁通閥的描繪水流量為1臺冷凍水泵的額外流量。
下面咱們對圖3 313#1兩臺泵并聯(lián)運轉(zhuǎn);描繪工況由圖3可知,用戶側(cè)AGB段與AFB段并聯(lián),設(shè)用戶側(cè)并聯(lián)管網(wǎng)總阻力系數(shù)為S1,則假定用戶并聯(lián)管網(wǎng)供回水壓差為,即兩點的壓差,此值為壓差旁通閥的作業(yè)壓差值。結(jié)尾負(fù)荷削減負(fù)荷削減,結(jié)尾風(fēng)機(jī)盤管二通閥關(guān)小, SG和SF增大,因而也增大,而由圖3可知,冷源側(cè)的管路功能未變,因而阻力系數(shù)S2堅持定值,因而管路阻力系數(shù)S總增大,管路功能曲線變陡,泵的作業(yè)點上移,泵流量削減, H變大,冷源側(cè)變小,那么變大,即用戶側(cè)的AB點壓差大于vP0,這時壓差操控旁通閥敞開, S總也隨之變小,壓差操控器使AB兩點壓差仍堅持在vP0,因而管路功能曲線變緩重回曲線a,泵的作業(yè)點仍為點2.
停掉一臺泵當(dāng)負(fù)量泵功能曲線,與a交于點3(圖4)。泵的揚程及流量均減小,因為未變,則用戶側(cè)AB兩點壓差,壓差操控旁通閥V1逐步關(guān)小直至封閉,壓差操控器AB兩點壓差堅持在vP 0。這時整個管路功能曲線為增大, S1也增大。管路功能曲線變陡。
設(shè)定此刻整個管路功能曲線于點1,依據(jù)泵的并聯(lián)特性,由管路功能曲線可知:因而,設(shè)定建立,即單臺泵安穩(wěn)的作業(yè)點為點1.這時整個管路功能曲線為曲線;單臺泵作業(yè)后,負(fù)荷持續(xù)減小時小,流量增大, vP下降到下限值,泵的作業(yè)點移至點4.依據(jù)所測的供回水溫度及流量F,計算出實踐冷量,若大于1臺機(jī)組額外冷量,敞開第2臺水泵及冷水機(jī)組。這一時辰因為管路功能曲線還未改動,泵的作業(yè)點為點5,管路功能曲線進(jìn)一步變緩,當(dāng)結(jié)尾負(fù)荷又到達(dá)描繪工況時,管路功能曲線從頭變?yōu)閍,水泵的作業(yè)點又重回點2. 

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