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旋片真空泵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噪音的處理方法

2012-07-26

     旋片真空泵在泵溫不穩(wěn)定的時候啟動階段會產(chǎn)生噪音和不同入口壓強(qiáng)下運(yùn)轉(zhuǎn)時也會產(chǎn)生噪音,產(chǎn)生噪音的因素很多。就發(fā)聲部位來分析旋片真空泵產(chǎn)生噪音的原因有:旋片真空泵缸的旋片對泵體撞擊產(chǎn)生的使得泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油;排氣閥片撞擊閥座和支持件;箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂產(chǎn)生噪音;軸承噪音;大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音;電機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音;傳動、風(fēng)冷泵的風(fēng)扇等其他一些原因引起的噪音等。

  為降低旋片真空泵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音,對上述產(chǎn)生噪音的原因設(shè)計處理方法有:旋片撞擊缸壁一般是由于設(shè)計、制造或用料不當(dāng)引起的旋片滑動不暢以至于存在著排氣死隙,繼而不能壓縮的油使得旋片頭不能完全緊貼缸壁運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致了旋片撞擊缸壁產(chǎn)生噪音。對于這一問題,采用圓弧面將進(jìn)排氣口隔開,而后再用排氣導(dǎo)流槽來消除死隙,而后選用線分隔結(jié)構(gòu),來縮短排氣終點(diǎn)和切點(diǎn)之間的距離,但是這種分隔結(jié)構(gòu)方法有一缺點(diǎn)就是不能完全消除排氣死隙,反而會限制降低噪音水平。值得注意的是,如果旋片和槽之間的間隙過大,其性能就會大大降低,因此要保證合理的公差配合和行位公差值,還要注意旋片的熱膨脹,避免旋片與槽拉毛,注意油的冷油粘度,設(shè)計足夠的旋片彈簧力。選用圓弧面分隔時,轉(zhuǎn)子中心附加偏心值不能過大,太大會使得兩個圓弧之間在交點(diǎn)處產(chǎn)生脫離缸壁趨勢,最終引起撞擊產(chǎn)生噪音。

  旋片真空泵到一定極限壓力時,兩處壓力油會在與真空腔室接通時高速射向真空腔室,而后撞擊轉(zhuǎn)子、缸壁產(chǎn)生聲音,一般這種聲音是和兩處溶劑大小、位置有關(guān)。

  閥片撞擊閥座和支持件產(chǎn)生噪音一般是由于吸入的氣體量大,泵的循環(huán)油量多產(chǎn)生噪音。還有閥跳高,閥的面積大,閥片噪音就大。值得注意的是要節(jié)制進(jìn)油量,關(guān)閉閥片時要嚴(yán)密,要及時。

  當(dāng)有大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件就會發(fā)出噪音。如果零件剛性不足,或者松動,就會產(chǎn)生振動和碰撞,從而使噪音量變大,對于這一問題只要緊固擋油板等零件,或者選擇剛度強(qiáng)的,同時,在和其他零件接觸時,利用夾橡膠的方法還可以有效的避免振動引起的碰撞。

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