產(chǎn)品特點

SZB型泵結構：工作室由泵體、泵蓋構成，上有進排氣口，下游放水螺塞，泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，泵體有填料函和填料壓蓋，內(nèi)裝填料密封，泵體側面的螺絲孔為補充水環(huán)消耗用水。

由鑄鐵制成葉輪，有12個葉片呈放射狀均分布，有平衡孔（其中兩個套扣供拆卸用）平衡軸向力。葉輪平鍵與軸聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成，支撐在泵的托架內(nèi)的兩個滾珠軸承上右端有彈性聯(lián)軸器和電機直接聯(lián)接。托架用鑄鐵制成，有止口保證與泵體準確聯(lián)接，軸承間有空腔，可存潤滑油，用稀油或黃油滑均可。

從轉(zhuǎn)動方向看，泵軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)（右邊法蘭為排氣口，左邊法蘭為進氣口）

水環(huán)式真空泵使用維護說明
1、真空泵啟動前，須檢査電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后，檢査填料壓緊程度是否適當(填料不宜過緊，正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后，從泵上的冷卻管(安在泵體側面的螺絲孔）（16)灌入冷卻水，有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使壓力在0.1.MPa左右為宜，因此在供水管路上應裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運轉(zhuǎn)時，須檢査是否有振動，細聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度過高應立即停車檢查原因。
4、真空泵作為水泵引水用時，其運轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到將水泵內(nèi)吸出水來以后，即開動水泵， 待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1，關閉進氣管路上閘閥。
2，關閉供水管路上的閘閥，停水后不宜立即停泵，應使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3，關閉電動機。
4，如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
6、泵在下列條件下使用時，應加裝附屬設備。
1，被抽除空氣或氣體中含有灰塵，須在進氣管上安裝過濾器。
2，被抽氣體中含有大量蒸汽時，須在進氣管前加裝冷凝器。
3，抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，須進行中和。
4，被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。
5，被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器。
6，泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。