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雙級旋片式真空泵的結構與工作原理

2012-05-11

雙級旋片式真空泵的結構與工作原理

單級旋片式真空泵一般極限真空度只能達到1*10-2托(個別達10-3托),為什么不能再高呢?主要由于:

1、泵的結構上存在“有害空間”(圖1),該空間中的氣體是無法排除的。當旋片轉過排氣口后,這一部分氣體又被壓縮,經(jīng)過轉子與泵腔間的縫隙又回到吸氣空間,所以,每次總有些氣體排不盡。“有害空間”越小,泵極限真空度越高。

2、前已述,泵腔被旋片分隔成為兩部分:排氣空間與吸氣空問,兩者間存在著一定的壓強差。當排氣空間的氣體被壓縮得很小時,它的壓弧很高,會通過各種可能的途徑突破到吸氣空間去,使真空度下降。所以泵的活動接觸面越少越好。


圖1真空泵的有害空間


1、有害空間2、上切點A
 
3.泵油在泵體內(nèi)循環(huán)流動過程中會溶解進大量氣體和蒸氣。在吸氣空間,因為壓強較低,溶解的氣體又會跑出來,使泵的真空度不易提高。

為了提高泵的極限真空度,除了提高泵體、轉子、旋片的加工精度,盡量減少裝配間隙和有害空間以外,有效的辦法是將兩只單級泵串接起來,組合成雙級泵。這樣,極限真空度將大大提高,可達10--4托(國外有的泵達到10-5托)。我國目前生產(chǎn)的各種旋片式真空泵,幾乎全是雙級的。

圖2為雙級泵的工作原理圖。前級泵是低真空級(又叫第一級,低級),后級泵是高真空級(又叫第二級,高級),被抽氣體經(jīng)后級進入前級,由排氣閥排出泵外。前、后兩級稍有不同:后級的泵腔(缸)比前級大,前級和單極泵一樣,隨時有油進入泵腔,而后級僅在開始工作時存有少量的油,工作一段時間后,便沒有油進入泵腔了。后級工作時,一部分氣體從后排氣閥直接排到大氣中去,一部分氣體經(jīng)由前級泵排到大氣中去;工作一段時間后,后級泵里的氣體經(jīng)過壓縮后,壓強達不到一個大氣壓以上,推不開后排氣閥,這些氣體就完全從前級排出去。抽氣時間一長,后級泵進氣口的壓強大大下降,泵的出口壓強也很小,進出口的壓強差也就小,被壓縮氣體返回的數(shù)量相應減少多同時,后級泵中易蒸發(fā)的油分子不斷被前級泵抽走,油蒸氣的分壓強因而就減小了。這樣可以提高泵的極限真空度.而油污染也比單級泵小。

第I室和第五室旋片的安裝位置是互相垂直的。因此,保證第一級排氣時第二級正好是抽氣,使它們能同步地工作。
 


圖2雙級泵的工作原理

1.低真空級排氣閥2.高真空級排氣閥3.進氣管4.摻氣閥5.中間通道
 
雙級泵泵體(又叫定子、泵殼、泵腔、腔體、缸體)結構一般分整體式和組合式兩種目前多用整體式改進型,即泵體內(nèi)壓入一個中隔板使之分為高、低真空室(或高低缸)。在中隔板的適當位置設置小孔,使之排氣時互通。高真空室的有效幾何容積決定了泵的抽速。真空度決定了泵的極限真空度。高、低室的容積按一定比例選取,一般是1:1-4:1,特殊選6:1,大泵(例如2X-150F)甚至達10:1.

型號意義:例2X-15, 2—表示雙級泵,單級則不寫,X—旋片式真空泵的“旋”字漢語拼音第一字母即“xuan”字的字頭X”字,用以表示旋片式油封機械真空泵,15—表示在760托時抽速為15立升/秒。有些泵型號后面還帶有其他拼音字母,例2XZ中的Z表示直聯(lián)泵等等。
 

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年05月11日 星期五   

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5、SZB懸臂式水環(huán)真空泵   6、2XZ系列水環(huán)真空泵    7、SZ系列水環(huán)真空泵    8、2SK系列水環(huán)真空泵

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