轉(zhuǎn)子泵的工作原理及特點(diǎn)
2012-08-29
轉(zhuǎn)子泵的工作原理及特點(diǎn)
凸輪式轉(zhuǎn)子泵
工作原理:凸輪泵又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬用輸送泵、高濃漿泵等,電動(dòng)機(jī)通過減速器減速來帶兩個(gè)同步反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個(gè)小空間,并按a b c d 的次序運(yùn)轉(zhuǎn);運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a 時(shí),只有 I 室中充滿介質(zhì);到位置 b 時(shí),B室中封閉了部分介質(zhì);到位置c 時(shí),A 室中也封閉了部分介質(zhì);到位置 d 時(shí),A、B 室與 II 室相通,介質(zhì)既被輸送至出料口。
轉(zhuǎn)子泵的產(chǎn)品特點(diǎn):
使用壽命長:兩輪之間保持一定間隙,相互之間不摩擦,無磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間絕無接觸,長期使用亦無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,效益高。
適用范圍廣:輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì),是替代螺桿泵的理想產(chǎn)品。本轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力,而離心泵在動(dòng)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體本泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,使成品的質(zhì)量下降。而轉(zhuǎn)子泵正是解決這一問題的選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料,本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì),所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,適宜于長距離或高阻力定量輸送。與螺桿泵比較:二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近——能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有的缺點(diǎn)決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短,而本泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點(diǎn)和非金屬件,對(duì)于高黏度的介質(zhì)更容易輸送。
節(jié)能型產(chǎn)品:設(shè)計(jì)新穎,運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、效率高,比螺桿泵、齒輪泵,節(jié)能<30%。泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高,泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),磨損速度隨轉(zhuǎn)速隆低而降低,并且與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系。因此,如果泵的轉(zhuǎn)速增大一倍,那么磨損將大約是轉(zhuǎn)速增大前的八倍。而本泵是通過減速器來帶動(dòng)的,一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)。
密封可靠:由于轉(zhuǎn)速低,密封面不易產(chǎn)生高溫,磨損很少,使用壽命長。
夾套保溫型:泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置,溫度適應(yīng) 0℃-250℃范圍內(nèi)。
互換性:各類型的不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一類型的泵上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換。
多樣性:提供多種形式的傳動(dòng)供選擇及單葉,雙葉,三葉等多種形式的轉(zhuǎn)子,滿足不同客戶和不同工況使用。
維修方便:泵體內(nèi)有耐磨襯套,泵殼材料有高性能的鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼可選,并采用MIP設(shè)計(jì)大大延長了泵的使用壽命。泵殼內(nèi)襯硬化鋼,不銹鋼、塑料或者陶瓷以保護(hù)泵殼。
上海帕特泵業(yè)制造有限公司
2012年08月29日 星期三
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