FY液下泵安裝及調試

2012-09-04

FY液下泵安裝及調試

安裝前的準備工作
準備安裝工具及起吊轉杯（其有效起吊高度據泵機組總高確定）；
檢查泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞；
檢查基礎是否水平。
安裝順序
為了保證泵的正常運行，減小安裝評判的軸向受力，應在水池底部安裝兩條一定長度的槽鋼來支撐泵底座，安裝時應保證槽鋼表面與井口基礎之間的距離略大于安裝尺寸表中的長度L，并使兩槽鋼表面處于同一水平面上；
將液下泵機組吊起；
將液下泵從污水池井口慢慢下放并落在池底的槽鋼上；
確定地腳螺栓的具體位置，并用墊鐵楔進地腳螺栓周圍；
吊起泵用水泥漿二次澆注，固定地腳螺栓；
帶水泥漿干固后將安裝平盤緊固于基礎之上；
安裝管路及其附件。
安裝注意事項
安裝前應仔細檢查液下泵，包括轉子轉動是否靈活，輕便，聯接螺栓是否緊固，泵流道內是否有影響泵運行的異物等；
安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每隔一定時段應對機組運行檢查防止其松動，以免產生振動而影響泵的運行；
為了維護方便及使用安全，應在出口（雙管）安裝流量調節(jié)閥、止回閥及壓力表。
泵的起動、停車與運轉
起動
試驗起動，檢查電機轉向與泵要求是否一致；
軸承應有足夠的油量（看運行時間），油室有足夠的潤滑油；
關閉壓力表；
將泵盤動幾圈，以防突然起動時，損壞機械密封；
檢查水泵的淹沒深度；
關閉出口閥門；
開動水泵，待其達到正常轉速；
打開壓力表至指針顯示一定壓力并穩(wěn)定在一小區(qū)域內；
逐漸打開出口閥門至所需揚程。
停車
慢慢關閉出口閥門；
關閉壓力表旋塞；
停止電機；
長期停車時，應將泵卸下，清理重裝，妥善保管。
運轉
注意水泵軸承的溫度，不應超過環(huán)境溫度45℃，但溫度不得大于75℃
機械密封應處于潤滑油中運行，嚴禁在干磨狀態(tài)下工作；
水泵每工作三個月時應進行周期性檢查；
軸承及潤滑油的情況，必要時應更換；
機械密封的損壞情況，如油室內進入污水，應查明是否機械密封已損壞，如是則應更換，同時更換油室內之潤滑油；
檢查油封是否損壞；
檢查密封環(huán)相對運動部分間隙，磨損在直徑方向不應超過1mm，否則應更換。
軸承的潤滑油為鈣基脂