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2SK系列兩級水環(huán)真空泵安裝及調(diào)試

2012-11-01

2SK系列兩級水環(huán)真空泵安裝及調(diào)試

一、 設(shè)備安裝
1、 泵的安裝:
對整套泵運抵安裝地點時,如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者,則在安裝前應全部拆開檢查和修理。
安裝前應用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4,2SK-0.8泵可打開電機護罩轉(zhuǎn)動電機風扇數(shù)圈進行檢查),泵的基礎(chǔ)應保證水平以確保水平位置。
2、 管路安裝:
管路的法蘭盤的連接處應用墊使其可靠的密合,尤其是泵的進氣管路稍有不嚴密之處,就不能達到預定的真空度??拷玫倪M氣管上必須有閘閥,以便在停車前先行關(guān)閉,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下,返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間安裝一真空表,以隨時檢查泵是否正常,泵之供水管路上,亦應裝有閘閥,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。
3、 氣水分離器安裝:
氣水分離器根據(jù)圖片放置在地基上,若有必要改變安裝位置時,應注意分離器的聯(lián)接管路不得過長,轉(zhuǎn)彎不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離,不大于半米,不大于2米,轉(zhuǎn)彎不得多于三個),否則水和氣在管中流動損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。
二、 起動與停車
1、 起動:起動前,特別是長期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動電動風扇)確認轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內(nèi)的水全部放掉,方可起動。
2SK系列泵的起動可按以下順序
1、 關(guān)閉進氣管路上的閘閥(用戶自裝、圖上未畫出)
2、 開動電動機(注:從電動機后端看為順時針旋轉(zhuǎn))。
3、 打開供水管上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止。
4、 當泵達到極限真空時,打開進氣管路上的閘閥,泵開始正常工作。
5、 調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往外滴為好,真空泵在極限真空下工作時,由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆炸聲,但功率消耗并不增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說明泵已發(fā)生故障,此時應立即停車檢查。
       2SK-P1系列水環(huán)—大氣泵機組的起動:
       首先按以下順序?qū)杉壦h(huán)真空泵起動,若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時機組到達極限真空時時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時,在接近兩級泵的極限真空時接通大氣泵,機組即開始工作。
2、 停車
單獨使用2SK系列兩級水環(huán)真空泵時,停車按以下順序:
1、 關(guān)閉進氣管路上的閘閥。
2、 關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停泵,應使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)動1-2分鐘,排出部分工作液。
3、 關(guān)閉電動機。
4、 如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開,使水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)—大氣泵機組的停車:
1、 若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進氣法蘭上,可按2SK系列兩級泵的停車順序,操縱停車。
2、 若大氣泵用旁通管路與兩級水環(huán)泵連接,并用電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車。
三、 維護
1、 應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應換新填料,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應用油浸石棉繩做填料。
2、 滾珠軸承應有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實測的溫度值不應大于70℃,軸承室內(nèi)整個空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應裝油3~4次,每次至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
四、 泵的拆卸與組裝
1、 拆卸:
泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應將泵中之水全部放出,在拆卸時應將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時,應在另件上做記號,以保證安裝正確。
拆卸順序如下:
1、 首先將泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4\2SK-0.8不能拆電機)
2、 取下連通管(2SK-0.4/2SK-0.8/2SK-1.5無此件)
3、 為拆卸方便,應盡量將泵豎立放置,驅(qū)動端朝下。
4、 取下后軸承壓蓋,將軸承架連通軸承一同取下。
5、 拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的圓盤一同取下。
6、 依次取下短泵體,短葉輪背帽、短葉輪、中間壁、軸套、長泵體、長葉輪。(如不需要更換長葉輪和軸,請不要將葉輪自軸上拆下)。
7、 將剩余部分臥倒,取下泵聯(lián)軸器,前軸承壓蓋,前軸承架及前端蓋,直接取下前蓋即可。
至此,拆卸全部結(jié)束。
拆卸中,應特別注意兩葉輪端面與泵蓋中間壁之間的間隙是否合適,應根據(jù)其大小適增減墊子的厚度。
2、 裝配:
裝配前應清洗另件,并在配合表面及螺紋處涂油,應清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊濁,并加上新油。已報廢的另件應予更換。應制造厚相同,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應注意以下幾點:
1、 驅(qū)動端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊來調(diào)整長葉輪與前端蓋園盤間的間隙。
2、 要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、 兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端面間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對泵之性能特別是油氣量影響較大,甚至會造成因葉輪兩側(cè)與相鄰另件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片拆斷的故障,故在裝配時必須予以高度重視。
4、 葉輪兩側(cè)端面間隙應為:
2SK-1.5\2SK-2\2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30
五、 設(shè)備說明
2SK系列兩級水環(huán)泵2SK-P1系列水環(huán)—大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸圖
兩級泵工作時,氣體由管路經(jīng)閥門進入泵內(nèi),然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi),一部分水通過進水管路補充泵內(nèi)水的損耗,多余的水則由溢水管溢出。
泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。
由于泵在排氣時連同水一起排出,兩端填料處也需要水冷卻,再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量,使水溫不斷升高(這對泵的性能有較大影響),因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補充干凈冷水,從而通過進水管路,進入到泵內(nèi)。用戶可以根據(jù)實際情況,在不缺乏水源或廢水可以回收再用的情況下,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接排入大氣,但應注意排氣管路,要保證氣水排泄暢通。供水量的大小,對泵的真空度,抽氣量以及功率消耗均有影響,因此,供水量的大小應嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),供水壓力在0.1/MPa左右為好。為此,進水管路上應裝有閥門,以便調(diào)節(jié)供水量。
兩級水環(huán)真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時,大氣噴射泵可直接裝在兩級泵的吸氣口上,或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上,中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。
 

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年11月01日 星期四

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