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送水泵旋轉(zhuǎn)軸承滲水要素解析和管理

2013-07-08

給水泵螺旋軸封作業(yè)示意圖致使回水量過大的要素有許多,經(jīng)過仔細(xì)剖析排除了五項(xiàng)非首要要素:軸套與軸合作空隙過大及密封圈老化;抬軸誤差大。型水封槽進(jìn)水口與泵軸封出水口及U型管出口與凝結(jié)器喉部標(biāo)高不行。壓蓋與回水管銜接不妥及端蓋空隙過大;回水母管通徑太小及閥門芯損壞或開度不行。除此而得出下面三個(gè)首要方面的緣由。軸套與襯套之間的空隙過大給水泵在工作時(shí),因有螺桿泵反向壓力的作用,軸套與襯套之間的空隙過大,疑問不杰出;而備用時(shí),因?yàn)檩S套與螺旋襯套相對停止,螺桿泵反向動(dòng)壓力不能有用的發(fā)作。此刻軸封僅僅在軸套和襯套空隙進(jìn)行節(jié)省降壓作業(yè)??障稕Q議它的回流量的多少。該種密封在原描繪時(shí)首要思考泵在工作中軸封水短時(shí)間中止和軸撓度大,怕軸封空隙太小時(shí)易碰磨,為此,在制作時(shí),空隙描繪得比較大,因而發(fā)作的節(jié)省作用有限,相應(yīng)的回水量增大。
工作時(shí),因軸套與襯套間的空隙太洪流動(dòng)作用力削弱,發(fā)作振蕩,長時(shí)間工作,致使軸套與襯套磨損,軸封空隙進(jìn)一步增大,由此惡性循環(huán),密封作用越來越差。經(jīng)查閱該泵改造原始材料標(biāo)明:軸套外徑為120mm,襯套為120.50mm,其空隙為0.50mm.正如前面介紹,在泵改造后投運(yùn)時(shí)并無軸封水外泄表象,工作及備用均正常,可是工作一段時(shí)間后,軸封就呈現(xiàn)了走漏。其緣由即是由軸套與襯套磨損后,空隙增大,軸封回水添加;原回水管不能及時(shí)排出剩余的水,只能從軸封端蓋漏出。經(jīng)過查找1996年大修記載材料得知,軸套外徑為119.96mm,襯套內(nèi)徑為120.56mm,其空隙為0.60mm,比原描繪空隙增大0. 10mm,并且軸套、襯套有些螺紋槽因磨損呈現(xiàn)翻邊,且凹凸不平。
核算可得出:該種螺旋密封空隙a每增大,回水量添加約.軸封空隙比本來增,則回水量添加約,兩端共添加形成外泄。鋁包鋼芯鋁絞線比鋼芯鋁絞線的長處是因?yàn)椴淮嬖陔娀瘜W(xué)腐蝕具有較強(qiáng)的抗腐蝕才能。在空氣污穢區(qū)域,通常的鋼芯鋁絞線其鋼芯既受化學(xué)腐蝕又受電化學(xué)腐蝕的影響,鋁包鋼芯鋁絞線的鋼芯,即便在污穢濕潤的環(huán)境里也不會(huì)發(fā)作電化學(xué)腐蝕表象。因?yàn)殇X包鋼芯鋁絞線的制作技術(shù)雜亂,生產(chǎn)成本較高,因而,通常商品的價(jià)格比同標(biāo)準(zhǔn)的鋼芯鋁絞線在等長的基礎(chǔ)上要高10%左右,這樣會(huì)添加有些項(xiàng)目出資。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2013年07月08日 星期一

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