2020-07-31

磁力傳動(dòng)泵由于具有無(wú)泄漏的優(yōu)點(diǎn)，恰能滿足世界各國(guó)對(duì)人身及環(huán)境的保護(hù)需求，因此在石油化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但磁力傳動(dòng)泵也有致命的缺陷：磁力傳動(dòng)泵在抽空狀態(tài)下軸承及傳動(dòng)元件磁缸得不到冷卻，容易磨損及燒壞，經(jīng)常更換軸承及磁缸，等配件費(fèi)用高。維護(hù)成本高，使用不便利，因?yàn)檠邪l(fā)了抗抽空磁力傳動(dòng)泵?？钩榭沾帕鲃?dòng)泵抗抽空結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，具有抗抽空能力，采用獨(dú)特的小葉輪設(shè)計(jì)，達(dá)到了抽空時(shí)形成封閉內(nèi)腔，使內(nèi)腔介質(zhì)循環(huán)，對(duì)內(nèi)磁缸與隔離套起到冷卻作用。水冷盤(pán)管系統(tǒng)不但對(duì)軸承箱內(nèi)循環(huán)的介質(zhì)起到冷卻作用，而且直接對(duì)外磁缸、隔離套進(jìn)行冷卻，獨(dú)有的雙重冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。極大的減少了軸承及磁缸的損壞，降低維護(hù)成本，使用更加維護(hù)便捷。

理論設(shè)計(jì)：20立方-100米水力模型
抗抽空磁力傳動(dòng)泵的設(shè)計(jì)難點(diǎn)。①軸向力平衡系統(tǒng)設(shè)計(jì)。②抗抽空獨(dú)有的小葉輪設(shè)計(jì)。③小直徑(88mm)新型高效磁力傳動(dòng)器的設(shè)計(jì)。④完善的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

采取的解決方法。
獨(dú)創(chuàng)的轉(zhuǎn)子軸向力平衡系統(tǒng)設(shè)計(jì)如果不設(shè)法消除或平衡作用在葉輪上傳到軸上的軸向力，此軸向力將拉動(dòng)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，與固定零件接觸，造成泵零件的損壞以致不能工作。-般軸向力采用止推軸承、葉輪上的平衡孔、平衡鼓、平衡盤(pán)以及對(duì)稱布置葉輪等方法平衡。該泵采用了前后止推盤(pán)，在葉輪上開(kāi)平衡孔、同時(shí)設(shè)計(jì)了軸向力自平衡系統(tǒng)。此平衡原理在磁力泵的應(yīng)用實(shí)屬首創(chuàng)。

原理是在泵體密封環(huán)座上安裝耐磨的材料，在葉輪口環(huán)及側(cè)面噴涂上一層耐磨材料，當(dāng)軸向力朝向進(jìn)口方向時(shí)，轉(zhuǎn)子也朝進(jìn)口方向竄動(dòng)，致使葉輪口環(huán)側(cè)與泵體密封環(huán)耐磨層問(wèn)隙減小，在葉輪的前蓋板上產(chǎn)生憋壓，作用于前蓋板上的壓力增大，軸向力方向發(fā)生改變。因此轉(zhuǎn)子是在一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)中尋求一 種動(dòng)態(tài)平衡，從而滿足平衡軸向力的要求，而且密封環(huán)又可以達(dá)到止推盤(pán)的作用，增加了止推盤(pán)的可靠性。鑒于止推盤(pán)的工作具有左右移動(dòng)的特點(diǎn)，采用具有自潤(rùn)滑性能的石墨滑動(dòng)軸承，解決了該泵的軸向力平衛(wèi)問(wèn)題。

抗抽空獨(dú)有的小葉輪設(shè)計(jì)在軸承箱前、后軸承中間加一小葉輪，其主要作用是：①為冷卻內(nèi)磁缸與隔離套提供能量。在充滿介質(zhì)的軸承箱中，通過(guò)小葉輪的作用，使介質(zhì)產(chǎn)生足夠的壓力流動(dòng)，由冷卻箱蓋進(jìn)入內(nèi)磁缸與隔離套?？p隙中，再由主軸內(nèi)孔流入葉輪中，形成循環(huán)，同時(shí)，與葉輪出口處流人軸承箱內(nèi)的介質(zhì)不斷交換，循環(huán)的介質(zhì)將隔離套中產(chǎn)生的渦流熱帶走，起到冷卻內(nèi)磁缸與隔離套的作用。②當(dāng)泵抽空時(shí)，轉(zhuǎn)子組件中的小葉輪發(fā)揮作用，葉輪的旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)子組件產(chǎn)生一個(gè)向左的軸向力，推動(dòng)密封壓蓋將介質(zhì)出口處壓緊，在軸承箱內(nèi)形成-一個(gè)封閉的介質(zhì)空間，這-空間由于有水冷環(huán)的冷卻，加之水冷環(huán)系統(tǒng)本身對(duì)外磁缸、隔離套的冷卻，介質(zhì)溫度不會(huì)急劇升高，在一定時(shí)間內(nèi)不會(huì)造成軸承及內(nèi)外磁缸的燒壞。

小直徑新型高效磁力傳動(dòng)器的設(shè)計(jì)由于圓筒形磁力傳動(dòng)器磁缸利用率高，單位磁體積能夠獲得較大的傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩，因而該泵選用了圓簡(jiǎn)形磁力傳動(dòng)器。該泵內(nèi)磁缸外徑小，電動(dòng)機(jī)功率為22kW,磁傳動(dòng)器要設(shè)計(jì)成“小體積，大能量”，設(shè)計(jì)制造難度較大，為此，在設(shè)計(jì)中將內(nèi)磁鐵的厚度由常規(guī)5mm增大為10mm,試驗(yàn)磁轉(zhuǎn)矩達(dá)到130N.m,完全滿足該泵要求。隔離套也是磁傳動(dòng)密封的關(guān)鍵部件，隔離套在內(nèi)、外磁缸之間承受內(nèi)壓，該泵隔離套上因磁場(chǎng)禍流而產(chǎn)生的熱由軸承箱介質(zhì)與水冷系統(tǒng)內(nèi)外雙重冷卻，用不能被磁化且電阻力大的鈦合金材料制造隔離套，保證了磁傳動(dòng)的可靠性。

離心泵 S型單級(jí)雙吸離心泵 EG型臥式離心泵 VG型立式離心泵 SPG型立式屏蔽泵 PTL型立式離心泵 PTW型臥式離心泵 ISGB型便拆式離心泵 SLB型立式單級(jí)雙吸離心泵 SOW型離心泵 PTIS型單級(jí)單吸離心泵 磁力泵 CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵 CQB-G型耐高溫磁力泵 CQG型管道磁力泵 ZBF型塑料自吸泵 CQF型磁力驅(qū)動(dòng)泵 CQ-B型高溫保濕磁力泵 CW-B型高溫保濕磁力漩渦泵 CG型管道磁力泵 CW型旋渦式磁力泵 CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵 ZMD型自吸磁力泵 MP型塑料磁力泵 ZCQ型自吸磁力泵 CQB-F型氟塑料磁力泵 化工泵 隔膜泵 螺桿泵