水環(huán)式真空泵故障診斷與維修技巧（二）

2012-08-13

水環(huán)式真空泵故障診斷與維修技巧（二）

三、水環(huán)式真空泵功率消耗太大：
　　
1、轉動方向不對
　　
　　解決方法：檢查轉動方向。
　　
2、葉輪損壞
　　
　　解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。
　　
3、轉動部件咬死
　　
　　解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
　　
4、軸彎曲
　　
　　解決方法：校直軸或按要求進行更換。
　　
5、速度太高
　　
　　解決方法：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
　　
6、水頭低于額定值。抽送液體太多
　　
　　解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
　　
7、液體重于預計值
　　
　　解決方法：檢查比重和粘度。
　　
8、填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)
　　
　　解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。
　　
9、軸承潤滑不正確或軸承磨損
　　
　　解決方法：檢查并按要求進行更換。
　　
10、耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
　　
　　解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。
　　
11、真空泵殼上管道的應力太大
　　
　　解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
　　
四、水環(huán)式真空泵的填料函泄漏太大
　　
1、軸彎曲
　　
　　解決方法：校直軸或按要求進行更換。
　　
2、聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅動裝置不對中
　　
　　解決方法：檢查對中情況，如需要，重新對中。
　　
3、軸承潤滑不正確或軸承磨損
　　
　　解決方法：檢查并按要求進行更換。
　　
五、水環(huán)式真空泵軸承溫度太高
　　
1、軸彎曲
　　
　　解決方法：校直軸或按要求進行更換。
　　
2、聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅動裝置不對中
　　
　　解決方法：檢查對中情況，如需要，重新對中。
　　
3、軸承潤滑不正確或軸承磨損
　　
　　解決方法：檢查并按要求進行更換。
　　
4、真空泵殼上管道的應力太大
　　
　　解決方法：消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
　　
5、潤滑劑太多
　　
　　解決方法：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。
　　
六、水環(huán)式真空泵填料函過熱
　　
1、填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中
　　
　　解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
　　
2、填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)
　　
　　解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。
　　
3、填料或機械密封有設計問題
　　
　　解決方法：向廠家咨詢。
　　
4、機械密封損壞
　　
　　解決方法：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。
　　
5、軸套刮傷
　　
　　解決方法：修復、重新機加工或按要求進行更換。
　　
6、填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)
　　
　　解決方法：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進行更換或調(diào)節(jié)機械密封度(參考說明書或向我廠電話咨詢)。
　　
七、水環(huán)式真空泵轉動部件轉動困難或有磨擦
　　
1、軸彎曲
　　
　　解決方法：校直軸或按要求進行更換。
　　
2、耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
　　
　　解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
　　
3、真空泵殼上管道的應力太大
　　
　　解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
　　
4、軸或葉輪環(huán)擺動太大
　　
　　解決方法：檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
　　
5、葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物
　　
　　解決方法：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。