SKA系列水環(huán)式真空泵安裝及調(diào)試
2012-09-04
SKA系列水環(huán)式真空泵安裝及調(diào)試
一、安裝說(shuō)明
1、泵的安裝
真空泵在安裝前,請(qǐng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下葉輪風(fēng)葉,以證實(shí)泵內(nèi)是否有卡住及其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),包裝已損壞或在存放時(shí)受潮濕,以及泵在出廠后六個(gè)月再行安裝使用時(shí),應(yīng)在安裝前全部拆開(kāi)檢查修理。如果真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,將泵安裝水平位置。
用膠管或塑料管連接供水口與自來(lái)水管路或水箱(水池)進(jìn)行供水,并在此供水管路上安裝水閥調(diào)節(jié)供水量。
真空泵作水泵引水用時(shí),應(yīng)將吸氣口連接在水泵排水管路上的閥門(mén)與水泵出水口之間。
2、氣水分離器的安裝:
氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。
若有必要改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器與泵的連接管路不得過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急,否則氣水混合物在管路中流動(dòng)損失必將增加,增大了排氣阻力,會(huì)因此降低流量和真空度,增加功率消耗。
氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口之間由彎管連接,氣水分離器底部,有一管路與泵相連,由此供給泵正常工作所需水量,供水量大小由管路上的閥門(mén)調(diào)節(jié),氣水分離器可另一管路,管路上裝閥門(mén),消耗的工作水由此補(bǔ)充。
真空泵的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有球閥,以便在停車時(shí),先行關(guān)閉,防止真空泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作,在進(jìn)氣口與閥門(mén)之間安裝一直真空表,以便隨時(shí)檢查真空的工作情況是否正常。當(dāng)做為壓縮機(jī)使用時(shí),應(yīng)在氣水分離器的排氣管上安裝閥門(mén),(單向閥以保證發(fā)生異常情況時(shí),不致使氣體返回,以致使工作水返回系統(tǒng)),在排氣管和閥門(mén)之間安裝一只壓力表,可隨時(shí)檢查壓送氣體是否達(dá)到所需壓力。
二、使用說(shuō)明
1、真空泵啟動(dòng)前,須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符,并檢查有無(wú)卡泵現(xiàn)象。啟動(dòng)前向泵內(nèi)注入一定量的清潔水(自來(lái)水),水位需高于泵軸以上。
2、打開(kāi)供水管上的閥門(mén),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),調(diào)節(jié)供水閥至供水量符合規(guī)定要求
3、如有氣水分離器,由閥門(mén)來(lái)調(diào)整氣水分離器向泵供水量,以便在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn),使功率消耗小,達(dá)到性能指標(biāo),滿足工作要求。
4、泵在極限壓力下工作時(shí),泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生氣蝕噪音(尖銳的響聲),但功率消耗并不增大,可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi),使之進(jìn)入少量氣體,氣蝕噪音即行消失。
5、停車應(yīng)按一下順序:
(1)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)(做壓縮機(jī)用時(shí)關(guān)閉排氣管上的閥門(mén));
(2)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),同時(shí)停止供水;
(3)關(guān)閉補(bǔ)充水管閥門(mén);
(4)如果停車時(shí)間超過(guò)一天,必須將泵及氣水分離器的水放掉,以防銹蝕。
真空泵作為水泵引水用時(shí),其運(yùn)轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部抽出,直到將水泵內(nèi)吸出水后,即開(kāi)動(dòng)水泵正常工作,同時(shí)關(guān)閉吸氣管路的閥門(mén)截?cái)嗾婵毡门c水泵的聯(lián)系,并關(guān)閉真空泵。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況。
2、正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,不允許超過(guò)55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。
3、本系列產(chǎn)品采用機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件。
4、在冷凍天氣下,一定要注意不能留有水分,以免凍裂泵體。真空泵長(zhǎng)期停用時(shí),盡量通過(guò)泵蓋下方的絲堵將泵內(nèi)水放凈。把泵做部分拆卸,擦干全部零件,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂上黃油或防銹油脂,再重新裝好,將吸排氣口封閉,放置于較干燥的場(chǎng)所保存。
四、泵的拆卸及裝配
1、拆卸
泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應(yīng)將泵內(nèi)的水放凈。在拆卸過(guò)程中,應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下,如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。拆卸順序如下:
(1)松開(kāi)并取下泵蓋上的螺絲,取下泵蓋。
(2)檢查葉輪、泵腔壁、圓盤(pán)(安裝在泵蓋上)有無(wú)磨損、被腐蝕等現(xiàn)象,泵腔內(nèi)有無(wú)異物。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)圈,觀察有無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)困難,卡住等現(xiàn)象。
(4)松開(kāi)并取下圓盤(pán)上的螺絲,將其從泵蓋上取下,檢查圓盤(pán)背面的排氣閥片有無(wú)損壞。
泵的部分拆卸至此為止,此時(shí)并的工作部分及各個(gè)零件可進(jìn)行檢查及清洗。
完全拆卸由專業(yè)人員進(jìn)行,如用戶對(duì)真空泵結(jié)構(gòu)認(rèn)知不足,容易造成損壞或無(wú)法裝回的情況,請(qǐng)謹(jǐn)慎處理。步驟按下列順序繼續(xù)進(jìn)行。
(5)用特制拉馬將葉輪緩慢拉出,觀察機(jī)械密封是否有損壞或漏水。
(6)取下機(jī)械密封,松開(kāi)并取下泵體。
到此,可以拆卸出電機(jī)殼及電機(jī)轉(zhuǎn)子等所有部件,請(qǐng)檢查軸承使用情況,如有損壞請(qǐng)及時(shí)更換。拆卸完畢,應(yīng)將配合面和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。
2、裝配:
(1)裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈。
(2)清楚軸承的舊油并更換新油。
(3)裝配順序與拆卸順序相反。
裝配時(shí)主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上圓盤(pán)的間隙,兩邊總間隙按原有紙墊厚度調(diào)整,由泵體和端蓋之間加墊獲得。
上海帕特泵業(yè)制造有限公司
2012年09月04日 星期二
上海帕特泵業(yè)制造有限公司相關(guān)系列產(chǎn)品如下,更多詳細(xì)內(nèi)容可以點(diǎn)擊產(chǎn)品中心查詢
1、EG系列離心泵 2、PTL系列單級(jí)單吸離心泵 3、SLB系列單級(jí)雙吸泵 4、THY系列長(zhǎng)軸液下泵
5、UHB-ZK系列氟塑料砂漿泵 6、IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵 7、IHF系列氟塑料離心泵 8、QBK系列氣動(dòng)隔膜泵
9、ZX系列自吸泵 10、G型單螺桿泵 11、ZB3A型不銹鋼轉(zhuǎn)子泵 12、ZW系列自吸式排污泵
13、YW系列液下式排污泵 14、WQ系列潛水排污泵 15、ED臥式多級(jí)離心泵 16、CDL系列輕型立式多級(jí)泵
17、JWM機(jī)械隔膜計(jì)量泵 18、JYMZ液壓隔膜計(jì)量泵 19、J-W系列柱塞式計(jì)量泵 20、J-X系列柱塞式計(jì)量泵
21、QJ系列深井潛水泵 22、CQ系列磁力泵 23、ZCQ系列自吸磁力泵 24、CQB-F系列氟塑料磁力泵
25、2X系列旋片式真空泵 26、2BV系列水環(huán)式真空泵 27、2XZ系列真空泵 28、SK系列水環(huán)真空泵
關(guān)于 真空泵,離心泵,立式離心泵,管道離心泵,單級(jí)雙吸離心泵,臥式離心泵,化工離心泵,多級(jí)泵,化工泵,磁力泵,螺桿泵,上海離心泵,水泵,泵 的新聞上海帕特泵業(yè) |
移動(dòng)端快速訪問(wèn) |