各種泵調(diào)試運行步驟

2012-12-24

各種泵調(diào)試運行步驟

一.試運轉(zhuǎn)前的籌備工作
1.檢查基本的表面，應(yīng)符合要求；檢查地腳螺栓，應(yīng)緊固到位；兩軸的精度符合規(guī)定要求。
2.電動機的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵的滾動方向一致，電機的絕緣應(yīng)符合規(guī)定。
3.電器儀表和泵的壓力表.真空表等應(yīng)敏銳.準(zhǔn)確，閥門應(yīng)靈活可靠。
4.冷卻、保溫、沖洗、過濾、潤滑、液封等體系及工藝管道，應(yīng)連接準(zhǔn)確，無滲漏現(xiàn)象；管道應(yīng)沖洗干凈，保證暢通。
5.輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保障軸承的牢靠潤滑，軸承部位應(yīng)進行冷卻。
6.機械密封應(yīng)進行冷卻、沖刷、輸送易結(jié)晶的物料，泵再次啟動前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清算清潔，以免影響密封的損壞；機械密封的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。
7.采取填料密封的泵，填料的松緊水平應(yīng)恰當(dāng)；冷卻液封環(huán)應(yīng)答準(zhǔn)冷卻管口，冷卻液應(yīng)通暢。
8.各潤滑部位，應(yīng)選擇規(guī)定的潤滑劑。
9.泵的入口必須安裝過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于泵進口截面積的2倍。
10.脫開聯(lián)軸器，進步行驅(qū)動機的單體實驗，以電機驅(qū)動的應(yīng)試驗2h以上。

二.試運轉(zhuǎn)要求
1.往復(fù)泵.齒輪泵.螺桿泵等容積式泵在啟動前，必需先開進、出口閥門。
2.離心泵在啟動時，應(yīng)先打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，電機的啟動功率不會太高；待出口壓力穩(wěn)固后，即時遲緩打開出口閥門，調(diào)節(jié)所需流量和揚程。關(guān)閉出口閥門時，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長，否則泵內(nèi)液會因葉輪攪動而溫度升高。
3.用化工介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)時，泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定履行。
4.凡允許以水為介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進行試驗保險，對于輸送石油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)。
5.泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進行單機試運轉(zhuǎn)4h；往復(fù)泵無負(fù)荷（出口閥門全開）試運轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4.1/2.3/4的條件下分段運轉(zhuǎn)試驗；各段運轉(zhuǎn)時光均應(yīng)不少于0.5 h；在工作壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)4h以上；在前一壓力級試運轉(zhuǎn)未及格前，不應(yīng)進行后一壓力級的試驗。
6.計量泵應(yīng)進行流量測定；流量能夠調(diào)節(jié)的計量泵，其調(diào)節(jié)機構(gòu)必須動作靈巧、精確；可持續(xù)調(diào)節(jié)流量的計量泵，宜分辨在使流量為額外流量的1/4.1/2.3/4和額定流量下測定實際流量。
7.高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行預(yù)熱，泵體名義與有工作介質(zhì)的入口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；泵體預(yù)熱時，溫度應(yīng)平均回升，每小時溫升不得大于50℃；預(yù)熱進程中，每隔10min盤車半圈；溫度超過150℃時，每隔5min盤車半圈；檢討泵體機座滑動端螺栓處的軸向膨脹空隙；開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門；試運轉(zhuǎn)泊車，應(yīng)每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。
8.低溫泵要在低溫前提下試運轉(zhuǎn)，預(yù)冷前打開旁通管路，按工藝要求對管道和泵內(nèi)腔進行除濕處置；而后，全體翻開放空閥門進行泵體預(yù)冷，冷卻速度每小時不得大于30℃；到達預(yù)冷規(guī)定溫度后，再將放空閥門封閉，進行泵的試運轉(zhuǎn)。
9.蒸汽泵的汽缸在試運轉(zhuǎn)前，利用蒸汽進行暖缸，并及時排盡冷凝水；停機后，應(yīng)放凈汽缸內(nèi)的冷凝水，并按規(guī)定做好防凍保溫。
10.脆性資料（硅鐵、陶瓷等）制作的泵，在運轉(zhuǎn)時應(yīng)避免驟冷或驟熱，不許有大于50℃溫差的冷熱漸變。
三.試運轉(zhuǎn)的尺度要求
1.運轉(zhuǎn)中，滑動軸承及往復(fù)活動部件的溫升不得超過35℃，溫度不得超過65℃；轉(zhuǎn)動軸承的溫升不得超過40℃，溫度不得超過75℃。各光滑點的潤滑油溫度不得超過技術(shù)文件的規(guī)定請求。
2.填料函或機械密封的溫度，密封液或冷卻水的溫度均不得超過技術(shù)文件的規(guī)定。離心泵的軟填料密封，可根據(jù)輸送介質(zhì)黏度的不同，答應(yīng)有5~20滴/min的平勻成滴狀泄漏。機械密封的允許泄露量應(yīng)吻合技術(shù)文件的規(guī)定。對輸送有毒、有害、易燃、易爆、珍貴物料和要求介質(zhì)與空氣隔斷的泵，密封泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。
3.對于工作介質(zhì)絕對密度小于1的離心泵，當(dāng)用水進行試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)把持電動機電流不應(yīng)超過額定值，且泵的流量不應(yīng)低于額定值的20%。
4.試運行中，電機溫升不得超過機器銘牌或技巧文件的規(guī)定；若無劃定時，應(yīng)依據(jù)絕緣等級來進行斷定。
5.轉(zhuǎn)子及各運動部件，不得有異樣噪音跟摩擦景象，泵的振動值應(yīng)合乎技術(shù)文件的規(guī)定；柱塞泵的容許振動值，往復(fù)泵的運行應(yīng)安穩(wěn)，配汽機構(gòu)動作應(yīng)機動正確。
6.泵的從屬裝備運行應(yīng)畸形，管道應(yīng)銜接堅固，無滲漏現(xiàn)象存在。
7.發(fā)明的異常情形應(yīng)及時加以處理，試運轉(zhuǎn)過程應(yīng)做具體記載并存入設(shè)備檔案。